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滚塑工艺在设计方面的优势

滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺，优点很多，下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.

1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置.

2.滚塑工艺在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.

3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象.设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料，制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。

滚塑工艺的特点主要有：

1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，花盆滚塑模具供应商，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；

2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；

3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；

4、滚塑可以生产全封闭产品；

5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。

滚塑工艺有哪些特点？

1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；

2、原料在模具中成形的过程中，花盆滚塑模具多少钱，只受重力影响，而不需额外施加外力，苏州花盆滚塑模具，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；

3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；

4、模具可以由两块或者更多块组成，滚塑花盆模具制造商，而且形状和尺寸没有任何的限制；

5、产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；

6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。