滚塑，可以使用全部热塑性树脂和部分热固性树脂生产小到乒乓球，大到85米3容积、各种形状、整体无缝、一次成形的制品..
滚塑模具的特点
（1）滚塑模具生产成本相对较低
（2）采用精密模具加工法和快速加工法，缩短了交货期
（3）易于维修、维护
（4）滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品
（5）模具厚度均匀、精度高，从而使产品厚度均匀、光洁
（6）制品的铝质滚塑模具，在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤，在表面处理上气孔等
滚塑产品壁厚不均解决方案
1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。
2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。
3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。
4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。
5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。
6、在需要制品厚度减小的部位，绿植花盆滚塑模具，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，花盆滚塑模具品牌，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，芜湖花盆滚塑模具，使模其内表面无法粘附树脂，花盆滚塑模具批发，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。
基于滚塑工艺的以上特点，我们可以发现其优点包括：
1、模具成本低廉，开发时间短；
2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序；
3、滚塑工艺不受尺寸的限制；
4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品；
5、可以生产多层制品（同种或不同种材料）
6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品；
7、可以简单的设置内嵌部件；
8、制成品没有焊缝等应力集中区域；
9、生产中不会产生边角料，没有浪费；
10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量；
11、产品没有内应力，因而更加耐久。
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