滚塑模具的种类
滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
滚塑模具的种类主要有以下几种分类：1、容器类滚塑制件；2、交通工具用滚塑制件；3、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件；4、各类大型或非标类滚塑制件。
预成型滚塑铝膜加工的特点如下:
一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件，铝合金滚塑模具，然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制备产品可以方便地采用加热硬化，从而缩短增强塑料制品的成型周期，滚塑模具厂家，保证制品质量的稳定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。
四、整个加工过程，仅仅需要人工加入原料和取出制品，成型过程在密闭的模具中进行，舟山滚塑模具，无ben乙烯等有害气体及玻璃纤维飞扬对人体的危害降低到较小。
聚乙烯的滚塑上艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，锻铝滚塑模具，随着加热过程的持续、这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。实验表明当温度升至150℃时，聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大，气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。当温度升至200℃时，所有的气泡都消失了。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。
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